等離子焊接是以等離子為熱源熔合正金屬接頭的焊接方法。包括交流等離子焊接、微束等離子焊接、半極性等離子焊接、脈沖等離子弧焊接、熔極等離子焊接等。等離子焊接的優點是在一定厚度范圍內產品不開放、無間隙、單面焊接雙面形成、電弧穩定、熱集中、熱影響區域小、變形小、生產力高。可用于焊接熔融、氧化、熱敏感性強的物料(如鉬、鎢、鈹、鉻、鉭、鎳、鈦及其合金、不銹鋼等)，也可焊接普通鋼或有色金屬。

    等離子焊接是以等離子弧高能量密度光束作為焊接熱源的熔合焊接方法。等離子焊適用于能量集中、生產率高、焊接速度快、應力變形小、電孤獨穩定、適用于焊接板和箱體物料等，特別適用于難熔、易氧化、熱敏感性強的金屬物料(如鎢、鉬、銅、鎳、鈦等)的焊接。

    等離子焊接是氣體通過電弧加熱解體，高速通過水冷噴嘴時壓縮，增加能量密度和理解度，形成等離子。由于穩定性、熱值和溫度高于常規電弧，因此熔合和焊接速度更高。形成等離子及其周圍的保護氣體一般使用純坤。根據各種產品的材料特性，也有氦、氮、氬或兩者混合的混合氣體。

    等離子焊接的原理是怎樣？等離子焊接是常用的金屬和非金屬物料切割工藝方法。利用高速、高溫、高能等離子氣流加熱和熔化切割的材料，利用內部或外部的高速氣流或水流排出熔合的物料，直到等離子氣流光束穿過背面，形成切割口。

    等離子焊接的特點是怎樣？下面我們大家一起來分析一下：

    (1)微束等離子焊接可以焊接箔和薄板。(2)有小孔效應，可以更好地實現單面焊接雙面自由泳。(3)等離子能量密度高，弧柱溫度高，穿透能力強，實現10~12毫米厚的鋼材，不進行坡口焊接，可一次性通過雙面成型進行焊接，焊接速度快，生產率高，應力變形小。(4)設備比較復雜，消耗量大，組間間隔，對產品的清潔要求嚴格，只適合室內焊接。

    等離子焊接是一種高質量的焊接方法。焊接深度/寬度比大，熱影響區域窄，產品變形小，可焊接的材料種類多。特別是脈沖電流等離子焊接和熔合極等離子焊接的發展，進一步擴大了等離子焊接的使用范圍。

    等離子焊接與TIG焊接非常相似，因為在尖鎢電極和工件之間形成電弧。但是通過在火炬上放置電極，可以將等離子從保護氣體的氣囊中分離出來，然后推動等離子體通過孔好的銅噴嘴壓縮電弧。