防止和減少P+T焊接變形的方法，必須考慮焊接工藝設計，克服焊接過程中冷熱循環的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的方法如下：

  1、不要過度焊接

  P+T焊接點金屬填充越多，變形力越大。正確的焊縫尺寸不僅可以獲得較小的焊接變形，而且可以節省P+T焊接材料和時間。填充焊縫的焊縫金屬量應很小，焊縫應平坦或略微凸出，過多的焊縫金屬不會增加強度。相反，它會增加收縮力和焊接變形。

  2、間歇焊接

  另一種減少焊縫填充的方法是更多地使用間斷焊接。如果焊接加強板，間歇焊接可減少75%的焊縫填充，同時確保所需的強度。

  3、減少焊道

  粗焊絲少焊道的P+T焊接變形小于細焊絲多焊道的焊接變形。如果有多個焊道，每個焊道產生的收縮會增加焊縫的總收縮。從圖中可以看出，焊道數少、焊條粗的焊接工藝比焊道數多、焊條細的焊接工藝效果更好。

  4、防變形技術

  P+T焊接前，零件應朝焊接變形的相反方向彎曲或傾斜（平焊或立焊除外），反向變形的預設量應通過試驗確定。預彎曲、預設置或預拱焊件是一種利用反向機械力抵消焊接應力的簡單方法。預設工件時，會產生變形，使工件與焊縫的收縮應力相反。焊接前預設的變形與焊接后的變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。

  另一種平衡收縮力的常用方法是將相同的焊接工件相對放置并夾緊。該方法也可用于預彎。夾緊前，將楔塊放置在工件的適當位置。

  特殊重型焊接工件由于自身的剛性或零件的相互位置，能產生所需的平衡力。如果不產生這些平衡力，則需要使用其他方法來平衡焊接材料的收縮力，以便相互抵消。平衡力可以是其他收縮力、工裝夾具形成的機械約束力、零件裝配和焊接順序形成的約束力以及重力形成的約束力。

  5、P+T焊接順序

  根據工件的結構形式確定合理的裝配順序，使工件結構收縮在同一位置。在工件和軸上開雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。角焊縫采用間斷焊，一道焊縫的收縮與第二道焊縫的收縮相平衡。該夾具可將工件固定在所需位置，增加剛度，減少P+T焊接變形。該方法廣泛用于小工件或小部件的焊接。由于焊接應力增加，僅適用于塑性好的低碳鋼結構。

  6、P+T焊接后消除收縮力

  敲擊是一種抵消焊縫收縮力的方法，就像焊縫冷卻一樣。敲擊將使焊縫延伸并變薄，從而消除應力（彈性變形）。但是，使用此方法時，必須注意不能敲擊焊縫根部，敲擊過程中可能會出現裂紋。一般情況下，不得在蓋焊道上使用敲擊。