等離子焊槍是用等離子槍將陰極(鎢極)和陽(yáng)極之間的自由電弧壓縮成高溫、電離度、高能量密度的電弧。可用于焊接、涂裝、堆焊、切割，那么下面一起了解下等離子焊槍焊接的主要特點(diǎn)和使用場(chǎng)合吧!

  等離子焊槍種類：

  根據(jù)電源供給方式，等離子焊槍有3種類型。

  1)非轉(zhuǎn)移型電弧主要用于非金屬材料的焊接和切割，也用于等離子噴涂

  2)轉(zhuǎn)移型電弧主要用于金屬材料的焊接和切斷。

  3)組合電弧主要用于30A以下的微束等離子電弧焊接。

  等離子焊槍焊接方法及特征：

  1)透過(guò)型等離子電弧焊接主要用于1.6~9mm的焊接物的單道焊接(兩面成形)，特點(diǎn)是氣孔少。 焊縫橫向變形小。 可對(duì)厚板進(jìn)行1道焊接。 焊接可變參數(shù)多，參數(shù)區(qū)間窄。 主要自動(dòng)實(shí)施焊接。 焊槍嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，噴嘴壽命短。 除鋁及鋁合金外，多局限于平焊位置。

  2)熔深型等離子弧焊總的來(lái)說(shuō)和鎢極弧焊差不多，主要用于薄板或厚板多層焊接。 其中30A用的熔深型等離子弧焊也稱為微束等離子弧焊。

  等離子焊槍可電弧焊接的金屬材料

  1)電弧焊接可以是碳鋼、耐熱鋼、模具鋼、蒙乃爾合金、科瓦鐵鎳鈷合金、鈦合金、銅合金、鎂鋁合金、鎂合金等的等離子電弧焊接。

  2)鋁、鎂及其合金以外的材料均可采用直流正切法焊接。 鋁、鎂及其合金采用交流(采用脈沖極化)或直流逆接法)薄板)焊接。

  3)等離子弧焊常見(jiàn)的缺陷主要有：咬邊、氣孔。

  優(yōu)先使用等離子焊槍焊接時(shí)

  在等離子焊槍焊接中，節(jié)流法只能采用自動(dòng)操作，熔深法可以采用手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。

  1 )手工焊透法等離子弧焊的電流范圍為0.1~50A，電流超過(guò)50A時(shí)，使用氬弧焊更經(jīng)濟(jì)

  2 )手動(dòng)等離子弧焊需要反復(fù)點(diǎn)燃電弧，特別適用于不能準(zhǔn)確控制弧長(zhǎng)的焊接技術(shù)，如焊接屏等。

  3 )熔深法自動(dòng)操作焊接的應(yīng)用也很廣泛，特別是微束等離子弧焊接的小型精密零件，如醫(yī)療零件、光學(xué)儀器零件、精密儀器零件、膜盒及波紋管等。

  4 )可焊接的超薄型零件(小于0.2mm )。

  5)可以焊接，容易實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形的方法，即節(jié)流法，一般的焊接厚度為1.6~9mm。

  以上介紹的就是等離子焊槍焊接的主要特點(diǎn)和使用場(chǎng)合，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!