概述：

在壓力容器及管道的焊接過程中，針對大直徑環焊縫和縱焊縫，傳統的埋弧焊或MIG、MAG焊接方式時常會導致射線檢測不合格特種金屬材料難以焊接等問題。等離子+氬弧焊復合焊工藝的誕生使得這些問題都得以解決。

P+T利用等離子弧高能量密度的特點進行打底焊，使得8mm以下母材無需開坡口，且單面焊雙面成型，無需背面清根，再加上自動化設備的高效性，大幅提升了生產效率。

P+T工藝極大地解決了焊縫射線檢測通過率低的問題，同時使焊縫成形美觀、質量高。全面的氣體保護及等離子弧的集中性，使得一些特種金屬材料：不銹鋼、鎳基、鈦、鋯的焊接成為可能。

操作架焊接系列工裝是鍋爐，壓力容器，管道，化工行業和金屬結構件自動焊接的主要裝備之一，可與滾輪架，變位機，頭尾架，翻轉機等配套構成自動焊接系統，可用于各種壓力容器筒體或大直徑管道內外縱環縫焊接，球型封頭拼縫焊接，筒體及封頭內壁的焊接，封頭開孔加強區的堆焊等場合，可配備TIG,MIG/MAG,PAW,SAW等焊接工藝方法。整套設備結構合理焊接過程可靠高效，全部控制過程采用觸摸屏及plc控制。該設備具有以下特點：

● 焊接附件模塊化設計，可根據用戶要求快速方便地組合成所需的焊接系統；

● 適合于各類型工廠的縱縫，環縫工件的焊接；

● 根據工件的結構要求，可選擇TIG ，MIG/MAG,PAW,SAW等焊接工藝方法；

● 適合于TIG、MIG.PAW，SAW等多種焊接工藝方法；

● 可焊接碳鋼，不銹鋼，鈦合金，鋁合金等材質；

● 可根據用戶工件的結構要求進行專用裝備的定制。

技術規格：